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    30噸液壓機

    1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.總耗電...
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      1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.(也可依客戶需求使用單相AC220民用電源)。
     
      2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒。
     
      3.設備待機時噪音不超過80分貝.(選用單相電機,待機時噪音為85分貝)。
     
      4.采用四柱三板油壓機式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以下。
     
      5.采用可調式定位油缸,下死點定位精度高,重復精度達到0.01mm以下.100%保證裁切深度。
     
      6.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
     
      7.裁切面積可達480MM*480MM(相當于21英寸液晶顯示屏)。
     
      8.主軸的下降速度為120MM/S。
     
      9.壓力、裁切行程、下壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作。
     
      10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重.工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列機型重量不超過400KG。
     
      11.出力3T-50T可供用戶選擇,也可按客戶需求非標訂制。
    30噸四柱液壓機
    YW32-30T四柱液壓機

    1噸-6000噸液壓機(油壓機)可根據客戶要求定制油缸行程、設備開口高度、設備噸位、設備工作臺面大小、工作速度等,使用戶采購到很為合理、性價比很高的設備,知您所需、山東威力重工供您所求,供應電話:18306370829。

    上缸很大出力:30T,
    出力可調:5T-30T,
    行程: 300mm。
    很大工作高度:450mm,
    很小開合:150mm,
    電源:AC380V。
    工作臺高度:780mm。
    有效工作面積:500*400mm(左右柱內*前后板寬)。
    落料口尺寸:200mm*150mm。
    快下速度:180mm/s,加壓速度:20mm/s,回升速度:110mm/s。
    電機:5.5KW
           


      四柱液壓機也叫四柱三梁油壓機(壓力機),主要用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,三梁四柱液壓機可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外,三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝,型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業,也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業。因其應用范圍廣泛也被稱為萬能液壓機。
    30噸四柱液壓機
    YW32-30T
      一、設備結構說明
     
      本機器為立式結構四柱三梁液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成一個整體,現將各部分簡介如下:
     
      1、機身
     
      機身由上橫梁,活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力,動梁和主缸活塞桿法蘭連接,以立柱為導向上下移動。上橫梁,活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
     
      動梁的滑動部位設有加油孔,定時加油,以便潤滑運動部位。
     
      2、行程限位裝置
     
      行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關,下限電開關,快轉慢開關,共3個為一組。調節不同的開關位置,即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關只能做下端極限位置的控制(起保護作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關,下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
     
      3、油缸
     
      油缸缸體,鍛打內孔磨加工成型。活塞桿材質45#鍛件。
     
      4、液壓系統
     
      液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現壓力機的各種動作。
     
      (1)油箱
     
      油箱為鋼板焊接件。表面及內部經過嚴格除渣,酸洗處理。油箱起邊高出蓋板,防治油液露出。
     
      (2)插裝閥
     
      采用BCV系列插裝閥總成,結構簡單緊湊,響應快內泄小,流量大,抗污染,維護方便使用壽命長。
     
      (3)壓力表
     
      本機使用抗震油壓表,顯示精度高,不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力,到達設定壓力停止壓制,實現定壓返程。
     
      (4)壓力安全
     
      插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油。使系統始終保持在設定壓力以內,達到超壓保護。
     
      二、電氣系統
     
      1、電氣系統由動力系統和控制系統組成。
     
      動力系統由主令電器及電動機組成。
     
      2、操作方式
     
      點動、自動。
     
      說明書附電氣原理圖。
     
      三、機器執行標準
     
      1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》
     
      2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》
     
      3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》
     
      4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱油壓機精度》
     
      5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》
     
      6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》
     
      三、隨機文件
     
      裝箱單、使用說明書(操作使用,維護保養說明書,電氣原理圖,液壓原理圖常用密封件)。

    液壓機故障原因及排除方法

    現象

    原因

    排除方法

    工作時升降板不上升或保壓時壓力明顯下降

    高壓泵內有臟物或油封損壞

    清洗或更換

    控制閥中有臟物、磨損或油封損壞

    研磨或更換

    油泵反轉

    重接電機線

    安全閥未調好

    調好安全閥

    油箱內油液不足

    加足油液

    壓力不穩或爬行現象

    油液不潔或泵、閥不潔

    更換油或拆泵閥清洗

    油液或管道中有空氣

    空行程數次

    高壓泵或控制閥中油封損壞

    更換

    油液不足使油泵出現吸空現象

    加足油液

    漏油

    油封損壞、螺塞未擰緊

    擰緊螺塞


      正確使用機器設備,認真執行維護保養和嚴格遵守安全操作規程是延長設備使用壽命﹑保正安全生產的必要條件。因此,操作者除應熟悉機器結構性能和操作規程外,還應注意下列幾點:
     
      1.油箱每半年清洗并更換新油一次32~46#抗磨液壓油。第一次換油時間不應超過三個月,其油液可重新過濾后再用一次。
     
      2.本機用油。必須經嚴格過濾才需注入油箱,其油位不能低于油標指示線。使用油溫應在15℃~60℃范圍內。
     
      3.壓力表每半年需鑒定一次。
     
      4.機器長期停用時,應將各外露加工表面擦洗干凈,并涂防銹油。

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